भल्भले केही हप्ता पछि हावा चुहाउन थाल्छ।
रबर सिल फुल्छ र अड्किन्छ।
उच्च-तापमान तरल पदार्थहरू ह्यान्डल गर्दा भल्भ तुरुन्तै असफल हुन्छ।
90% केसहरूमा, भल्भ गुणस्तर ठीक छ, तर सील सामग्री गलत छ। सील सोलेनोइड भल्भको "हृदय" हो। सही सामग्री छनोट गर्नाले तपाईंको उपकरणको आयु लाखौं चक्रले विस्तार गर्न सक्छ।
OLK न्यूमेटिकमा, हामी विभिन्न औद्योगिक परिदृश्यहरूसँग मेल खाने पाँच मुख्य प्रकारका सील सामग्रीहरू प्रस्ताव गर्छौं। यहाँ सही एक छनौट गर्न को लागी तपाइँको सरल गाइड छ।
1. NBR (Nitrile Butadiene रबर) - वायु प्रणालीहरूको लागि उत्तम विकल्प
यसका लागि उत्तम: मानक संकुचित हावा, तटस्थ ग्यासहरू, खनिज तेलहरू।
तापमान: -20°C देखि 80°C।
· लागत प्रभावी
NBR वायमेटिक उद्योग र कारखाना स्वचालन मा सबै भन्दा साधारण सामग्री हो। यसमा तेल र पहिरनको उत्कृष्ट प्रतिरोध छ। धेरै जसो कम्प्रेस्ड एयर प्रणालीहरूमा थोरै मात्रामा लुब्रिकेटिङ तेल धुंध हुन्छ, NBR उत्तम मानक समाधान हो।
OLK सिफारिस:
सामान्य स्वचालन उपकरणहरूको लागि, हाम्रो मानक4V110/ 4v210 / 4v310 श्रृंखला Solenoid भल्भहरूर3V श्रृंखला Solenoid वाल्वउच्च गुणस्तरको आयातित NBR सिलहरूसँग सुसज्जित आओ। तिनीहरूले लागत-प्रभावी मूल्यमा स्थिर प्रदर्शन र लामो जीवन चक्र प्रस्ताव गर्छन्।
2.HNBR --उच्च-तापमान हावा र तेल-रिच प्रणालीहरूको लागि
सबै भन्दा राम्रो: तेल-धुंध वायु प्रणाली, उच्च आवृत्ति औद्योगिक मेसिनहरू
तापमान: -20°C देखि 80°C।
3. FKM / Viton (Fluoro रबर) - उच्च तापमान र रासायनिक प्रतिरोध
यसका लागि उत्तम: उच्च तापक्रम, रसायन, संक्षारक तरल पदार्थ र भ्याकुम प्रणाली
तापमान: -20°C देखि 180°C।
· उच्च लागत
यदि तपाईंको काम गर्ने वातावरण धेरै तातो छ (जस्तै, इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन वा इन्जिनको नजिक), मानक NBR सिलहरू कडा र क्र्याक हुनेछन्। तपाईंले FKM मा स्तरवृद्धि गर्न आवश्यक छ। यसको लागत बढी छ, तर यसले उच्च गर्मी र कठोर रसायनहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सहन सक्छ।
OLK सिफारिस:
यदि तपाईंलाई उच्च-तापमान अनुप्रयोगको लागि भल्भ चाहिन्छ भने, कृपया आफ्नो अनुकूलन गर्न हाम्रो टोलीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्2W श्रृंखला Solenoid भल्भFKM मुहर संग।
4. EPDM (Ethylene Propylene) - तातो पानी र स्टीम विशेषज्ञ
सबै भन्दा राम्रो: तातो पानी, कम-दबाव स्टीम, केटोन्स।
तापमान: -40°C देखि 130°C।
· तेलको लागि उपयुक्त छैन
हल्का एसिड र क्षार विरुद्ध राम्रो
EPDM पानी प्रणाली को लागी उत्कृष्ट छ। तथापि, यो एक घातक कमजोरी छ: यो तेल संग उपयुक्त छैन। यदि तपाईंको एयर कम्प्रेसरले प्रणालीमा तेल परिचय गराउँछ भने, EPDM सिलहरू फुल्ने र असफल हुनेछन्। तसर्थ, हामीले मानक वायमेटिक सिलिन्डरहरूको लागि EPDM विरलै प्रयोग गर्छौं, तर यो पानी पाइपलाइनहरूको लागि उत्कृष्ट छ।
5. PTFE (Teflon) - संक्षारक रसायनहरूको लागि उत्तम
यसको लागि उत्तम: उच्च-तापमान स्टीम, आक्रामक रसायनहरू।
तापमान: -200°C देखि 260°C।
उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध
OLK सिफारिस:
स्टीम कन्ट्रोल पाइपिङ (कपडा वा नसबंदी उद्योगहरू) को लागि, हाम्रो वायमेटिक कोण सिट भल्भ र2L श्रृंखला स्टीम Solenoid भल्भचरम परिस्थितिहरूमा विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न PTFE छापहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
6. धातु सील - चरम उच्च-तापमान र उच्च दबाव को लागी
को लागि उत्तम: उच्च-दबाव हावा, फाउन्ड्री मेसिनहरू
तापमान: 350 डिग्री सेल्सियस सम्म।
द्रुत चयन गाइड
| सामग्री | तापमान दायरा | तेल प्रतिरोध | रासायनिक प्रतिरोध | अनुप्रयोगहरू |
| NBR | -20°C देखि 80°C | ★★★ | ★ | मानक वायु प्रणाली |
| EPDM | -30°C देखि 120°C | ★ | ★★★ | तातो पानी, भाप |
| FKM | -20°C देखि 200°C | ★★★★ | ★★★★ | रासायनिक ग्यास, भ्याकुम |
| PTFE | 250 डिग्री सेल्सियस सम्म | ★★ | ★★★★★ | बलियो एसिड, क्षार |
| HNBR | -20°C देखि 150°C | ★★★★ | ★★ | उच्च आवृत्ति, तेल हावा |
| धातु सील | 350 डिग्री सेल्सियस सम्म | ★★ | ★★ | भाप, उच्च दबाव |
सही सील सामग्री कसरी छनौट गर्ने?- सही छाप छनोटले तपाईंलाई पैसा र मर्मत समय बचत गर्छ।
एयर सिलिन्डरहरूको लागि मानक भल्भ चाहिन्छ? NBR को साथ रहनुहोस्।
तातो तरल पदार्थ वा रसायनहरू ह्यान्डल गर्दै? FKM मा स्तरवृद्धि गर्नुहोस्।
संक्षारक रसायनहरूको लागि? PTFE को लागी जानुहोस्।
चरम भाप र उच्च दबाव को लागी? धातु सील
अझै पक्का छैन कि कुन छनौट गर्ने?
आज OLK न्यूमेटिकलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हाम्रा इन्जिनियरहरूले तपाईंलाई तपाईंको परियोजनाको लागि उत्तम भल्भ चयन गर्न मद्दत गर्नेछन्।
विशिष्टता:बाहिरी व्यास * भित्री व्यास * क्रस-सेक्शन (एकाइ: मिमी)
निर्दिष्टीकरण नियम:बाहिरी व्यास = भित्री व्यास + 2 × क्रस-सेक्शन (एकाइ: मिमी)
ओ-रिंगहरूको लागि आधारभूत नियम:बाहिरी व्यास × क्रस-सेक्शन (कट-सेक्शन व्यास)
सील ग्यास्केटहरूको लागि:बाहिरी व्यास × भित्री व्यास × मोटाई (मोटा/ठीक, एकाइ: मिमी)
हामीले सही सील सामग्री छनौट गर्दा पनि, सील अझै पनि वास्तविक सञ्चालनको क्रममा क्षतिग्रस्त हुन सक्छ।
परम्परागत चिनियाँ चिकित्सामा, डाक्टरहरूले रोगको कारण पत्ता लगाउन "हेर्नुहोस्, सुन्नुहोस्, प्रश्न र महसुस गर्नुहोस्" प्रयोग गर्छन्।
त्यस्तै, वायवीय प्रणालीहरूमा, हामी तीन चरणहरू पछ्याएर सील विफलताहरूको निदान गर्न सक्छौं:
असफलताको घटनालाई अवलोकन गर्नुहोस् → मूल कारणको विश्लेषण गर्नुहोस् → सही समाधान लागू गर्नुहोस्
तलको तालिकाले वायवीय प्रणालीहरूमा सबैभन्दा सामान्य सील विफलताहरू, तिनीहरूको सम्भावित कारणहरू, र समस्या समाधान गर्न सिफारिस गरिएका कार्यहरू वर्णन गर्दछ।
यसले प्रयोगकर्ताहरूलाई चाँडै समस्या पहिचान गर्न र भल्भलाई सुरक्षित र प्रभावकारी रूपमा चलाउनको लागि सही सुधारात्मक उपायहरू छनौट गर्न मद्दत गर्दछ।
| असफलता घटना | असफलता कारण | सुधारात्मक कार्य |
| निकासी | दबाब धेरै उच्च छ | अत्यधिक दबाबबाट बच्नुहोस् |
| अत्यधिक निकासी | निकासी पुन: डिजाइन गर्नुहोस् | |
| ग्रूभ बेमेल | नाली पुन: डिजाइन गर्नुहोस् | |
| खराब स्थापना अवस्था | ठीकसँग पुन: स्थापना गर्नुहोस् | |
| बुढ्यौली | तापक्रम धेरै उच्च छ | राम्रो सील सामग्री संग बदल्नुहोस् |
| कम तापक्रममा कडा हुनु | राम्रो सील सामग्री संग बदल्नुहोस् | |
| प्राकृतिक बुढ्यौली | प्रतिस्थापन गर्नुहोस् | |
| घुमाउरो (सर्पिल विफलता) | पार्श्व लोड | पार्श्व लोड हटाउनुहोस् |
| सतह क्षति | घर्षण लुगा | हावा गुणस्तर, सिल गुणस्तर, र सतह समाप्त जाँच गर्नुहोस् |
| कमजोर स्नेहन | कारण पहिचान गर्नुहोस् र स्नेहन सुधार गर्नुहोस् | |
| सुन्निने | स्नेहक संग असंगत | स्नेहक वा सिल सामग्री परिवर्तन गर्नुहोस् |
| आसंजन / विरूपण | 1. अत्यधिक दबाब | सञ्चालन अवस्था, स्थापना आकार, विधि, र सील सामग्री जाँच गर्नुहोस् |
| 2. कमजोर स्नेहन | - (उही सुधारात्मक कार्य लागू हुन्छ) | |
| 3. अनुचित स्थापना | - (उही सुधारात्मक कार्य लागू हुन्छ) |
